Mesin Pemotong Laser Plat
Rumah >> Produk >> Mesin Pemotong Laser Fiber >> Mesin Pemotong Laser PlatKatil kimpalan plat penuh dengan kekerasan dan prestasi kekuatan yang lebih baik. Berat katil lebih tinggi dan lebih stabil, operasi pemotongan lebih stabil, dan susun atur struktur katil lebih kondusif untuk kepelbagaian dan rasionalisasi
Penerangan Produk
Mesin Pemotong Laser Lembaran
JS6025
ciri-ciri
1. Katil kimpalan plat penuh dengan kekerasan dan prestasi kekuatan yang lebih baik. Berat katil lebih tinggi dan lebih stabil, operasi pemotongan lebih stabil, dan susun atur struktur katil lebih kondusif untuk kepelbagaian dan rasionalisasi
2. Keselamatan tirai cahaya berkat untuk memastikan keselamatan pengeluaran, reka bentuk penggunaan kuasa yang rendah, anti-cahaya yang kuat dan gangguan elektromagnet; Reka bentuk tampalan SMD, pelbagai langkah rintangan kejutan, rintangan kejutan yang baik dan kestabilan yang tinggi; komponen elektronik jenama import asal, prestasi stabil, hayat perkhidmatan yang panjang, reka bentuk semakan sendiri keselamatan litar perlindungan gelung dua, boleh digunakan untuk perlindungan kawasan jarak jauh, dan untuk perlindungan kawasan berbilang muka; peranti keselamatan fotoelektrik menjana tirai cahaya pelindung dengan memancarkan sinar inframerah. Apabila tirai cahaya disekat, peranti mengeluarkan isyarat Shading, mengawal peralatan mekanikal yang berpotensi berbahaya untuk berhenti berfungsi dan mengelakkan kemalangan keselamatan.
3. Jeriji dwi-saluran secara bijak membahagikan penyingkiran habuk, fungsi penyingkiran habuk dikawal dengan bijak, dan kesan penyingkiran habuk bertambah baik. Sistem partition pintar berfungsi dalam masa nyata mengikut kawasan kerja pemotongan. Penyingkiran habuk sekatan adalah kondusif untuk pembentukan kawasan tekanan negatif yang berkesan, dan kawasan tekanan negatif lebih pekat dan penyingkiran habuk. Kesannya lebih baik, kawasan penyingkiran habuk berubah serentak mengikut perubahan kawasan pemotongan, dan peralatan mencapai kesan "satu tambah satu sangat baik", iaitu, kesan penyingkiran habuk lebih baik apabila saiznya meningkat.
4. Sistem penghantaran menggunakan jenama terkenal antarabangsa, dengan transmisi yang stabil, kelajuan pantas dan ketepatan kedudukan yang tinggi. Ia mempunyai operasi yang stabil, hingar rendah, penyerapan hentakan dan penimbalan, jarak tengah padat dan bentuk kecil, nisbah penghantaran malar, pilihan luas kelajuan dan kuasa persisian, penghantaran tepat, kecekapan tinggi, struktur padat, operasi yang boleh dipercayai dan jangka hayat yang panjang. Nisbah penghantaran serta-merta adalah malar, dan julat nisbah penghantaran adalah besar, yang boleh digunakan untuk nyahpecutan atau pecutan. Julat kelajuan (kelajuan lilitan bulatan buku jari) dan kuasa penghantaran adalah besar, yang boleh digunakan untuk penghantaran berkelajuan tinggi, kelajuan sederhana dan kelajuan rendah; julat kebolehgunaan kuasa adalah luas, kecekapan penghantaran adalah tinggi, dan ia sesuai untuk penghantaran jarak dekat.
5. Tambah sistem mengelakkan halangan dan sistem rondaan tepi automatik untuk meningkatkan kesan pemotongan dan kecekapan pemotongan. Sistem pengelakan halangan boleh mengurangkan perlanggaran plat terhadap kepala laser apabila kepala pemotong secara tidak dijangka dalam keadaan pemotongan untuk mengelakkan kerosakan pada kepala laser. Teknologi pencarian kelebihan automatik digunakan pada mesin pemotong laser, yang boleh menyelesaikan masalah format besar, logam tebal sederhana dengan baik. Masalah kadar penggunaan bahan yang rendah dalam proses pemprosesan logam lembaran bukan sahaja dapat menjimatkan masa untuk penentukuran kepingan, meningkatkan kecekapan pengeluaran secara berkesan, tetapi juga membawa faedah objektif kepada pengguna dan meningkatkan daya saing pasaran.
7. Proses pemotongan yang baru dinaik taraf, kadar hasil pemotongan yang lebih tinggi, inovasi berterusan dan pembangunan proses pemotongan laser, bergantung pada permintaan pasaran untuk menyesuaikan diri dengan persekitaran pemprosesan yang lebih pelbagai dan keperluan pemprosesan untuk memenuhi keperluan pelanggan dengan lebih baik, dan secara beransur-ansur membentuk satu siri penyelesaian lengkap. untuk pemprosesan kepingan logam, mesin pemotong laser gentian dengan kuasa yang berbeza dan lebar pemprosesan yang berbeza boleh beroperasi dengan cekap dan stabil dalam industri kepingan logam, dan bahan kerja yang diproses adalah berkualiti tinggi dan kebolehpraktisan yang kukuh. Selepas bahan kerja dipotong dan dibentuk, ia boleh diproses terus oleh produk hiliran.
7. Pengepala modul berongga, mudah dibongkar dan dipasang
8. Kepala laser fokus automatik, mesin dilengkapi dengan kepala laser dengan fungsi fokus automatik, fokus boleh dilaraskan secara automatik, sesuai untuk pelbagai jarak fokus, tiada operasi manual, mudah, cepat dan lebih tepat. Kepala laser yang sama boleh menggantikan cermin pemfokus dengan cepat dengan jarak fokus yang berbeza untuk memenuhi pemotongan plat dengan ketebalan yang berbeza. Pemasangan pemfokusan kepala laser dikelilingi oleh penyejukan air di sekelilingnya, yang boleh mencapai pemotongan jangka panjang berkuasa tinggi, volum kecil, tanpa haba dan kabus. Ia mempunyai ciri-ciri utama berikut: (1) Fokus boleh dilaraskan secara automatik, sesuai untuk pelbagai jarak fokus; (2) Fungsi autofokus, penderiaan kapasitif, sistem susulan automatik sepenuhnya; (3) Penggunaan kanta komposit, struktur penyejukan air terbina dalam; (4) ) Jaminan suhu malar yang disejukkan air berganda untuk komponen penyelarasan dan pemfokusan; (5) Dengan pemegang kanta jenis laci, kanta perlindungan boleh diganti dengan cepat; (6) Reka bentuk aliran udara yang lancar dan cekap; (7) Sesuai untuk laser gentian Los Angeles; (8) Pendek dan panjang Panjang fokus adalah universal, yang boleh mencapai kesan pemotongan terbaik plat nipis atau tebal; (9) Kesemuanya dilengkapi dengan cermin pelindung penyelaras, yang boleh melindungi cermin penyekat dengan lebih baik; (10) Kedudukan lilitan QBH boleh dilaraskan untuk memastikan titik merah setiap QBH menghadap ke luar, untuk memudahkan pemasukan dan penyingkiran kepala gentian optik: kedudukan fokus boleh dilihat dalam tetingkap untuk memastikan bahawa input fokus dan fokus output adalah tepat dan konsisten.
9. Rasuk aluminium tuangan keluli, peralatan menggunakan rasuk aluminium tuangan tekanan tinggi filem keluli, yang mempunyai ciri-ciri utama berikut ① ketepatan tinggi. Selepas penuaan buatan, rawatan penyelesaian dan kemasan, rasuk mempunyai integriti, ketegaran, keliatan dan kemuluran yang baik. ②Kelajuan adalah pantas. Aloi aluminium mempunyai ciri-ciri ringan dan ketegaran yang kuat, yang kondusif untuk pergerakan berkelajuan tinggi semasa pemprosesan, dan fleksibiliti tinggi adalah kondusif untuk pemotongan berkelajuan tinggi pelbagai grafik berdasarkan ketepatan tinggi. ③Kecekapan tinggi. Rasuk ringan boleh memastikan operasi pantas peralatan, meningkatkan kecekapan pemprosesan, dan memastikan kualiti pemprosesan pada masa yang sama. Rasuk aluminium bukan sahaja dapat memastikan operasi berkelajuan tinggi mesin pemotong laser, tetapi juga memastikan ketepatan dan kecekapan pemotongan.
Jika anda ingin memastikan hayat perkhidmatan dan ketepatan mesin pemotong laser format besar (contohnya, 4020 (termasuk) dan ke atas, rasuk aluminium sudah pasti merupakan pilihan yang baik, yang bukan sahaja dapat mengurangkan kos masa, tetapi juga mengurangkan masa kerugian. Dan selepas menggunakan bilangan tahun yang sama, rasuk aluminium masih boleh menjamin ketepatan pemotongan.
10. Reka bentuk kabinet pengagihan kuasa bebas lebih sesuai untuk operasi peralatan berkuasa tinggi dan intensiti tinggi untuk masa yang lama, dan mempunyai kesan yang baik terhadap peningkatan prestasi peralatan.
Parameter
Siri STORM |
||||
Model |
13025 |
13035 |
24035 |
26035 |
Julat pemotongan |
13000*2500mm |
13000*3500mm |
24000*3500mm |
26000*3500mm |
Ketepatan kedudukan mekanikal |
±0.05mm/m |
|||
Ketepatan kedudukan berulang mekanikal |
±0.03mm/m |
|||
Pecutan maksimum |
0.8G |
|||
Kelajuan kedudukan maksimum |
80m/min |
|||
Kuasa laser |
6KW-12KW |
|||
Dimensi lain boleh disesuaikan |
Bahagian Utama:
rel panduan HIWIN |
motor YASKAWA |
Pengurang shimpo |
Kepala laser fokus automatik |
Sumber laser MAX (pilihan IPG / raycus / JPT) |
Acuan keluli generasi keempat rasuk aluminium tuang tekanan tinggi |
Seluruh katil peralatan menggunakan reka bentuk katil berpecah, meningkatkan kekakuan keseluruhan, meningkatkan kekuatan tempatan dan mengukuhkan kekakuan sentuhan
Susun atur struktur yang lebih munasabah
Gambarajah skematik menunjukkan penyingkiran habuk partition
tapak pelanggan
Permohonan
Lawatan tapak pelanggan, jaminan selepas jualan yang stabil
Kekuatan pemprosesan yang kuat dan jaminan kualiti yang boleh dipercayai
Potong sampel
Langkah berjaga-jaga untuk penyelenggaraan mesin pemotong laser |
||
Tempoh penyelenggaraan |
Kandungan penyelenggaraan |
Kandungan penyelenggaraan |
Setiap hari |
1. Periksa sama ada tetapan suhu penyejuk adalah normal (suhu tetapan ialah 20 ± 1 ℃); |
Pastikan suhu air penyejuk yang dibekalkan kepada laser adalah normal |
2. Periksa sama ada pengedap air, suhu air dan tekanan air penyejuk memenuhi keperluan; |
Pastikan operasi normal peralatan dan mengelakkan kebocoran air |
|
3. Pastikan persekitaran kerja penyejuk kering, bersih dan berventilasi; |
Ia kondusif untuk operasi penyejuk yang baik |
|
Bulanan |
1. Gunakan detergen neutral atau sabun berkualiti tinggi untuk mengeluarkan kotoran pada permukaan penyejuk. Jangan gunakan benzena, asid, serbuk pengisar, berus keluli, air panas, dll; |
Pastikan permukaan penyejuk bersih |
2. Periksa sama ada kondenser terhalang oleh kotoran. Sila keluarkannya dengan udara termampat atau berus untuk memastikan permukaan penyejuk bersih; |
Pastikan operasi normal pemeluwap |
|
3. Bersihkan skrin penapis udara: a. Buka panel penapis udara yang dipasang, tarik skrin penapis udara unit dan lukiskannya keluar; b. Debu pada skrin penapis boleh dikeluarkan dengan pembersih vakum, pistol semburan udara dan berus. Selepas pembersihan, jika skrin penapis basah, goncangkannya sehingga kering dan kemudian gantikannya. c. Kitaran pembersihan: sekali setiap dua minggu. Jika kotoran serius, sila bersihkan secara tidak teratur. |
Cegah penyejukan yang lemah disebabkan oleh pelesapan haba yang lemah dan pam air dan pemampat terbakar |
|
4. Semak kualiti air tangki air dan susulan; |
Kualiti air yang baik boleh memastikan operasi biasa laser |
|
5. Periksa sama ada terdapat kebocoran air dalam saluran paip penyejuk air; |
Pastikan tiada kebocoran air dalam penyejuk |
|
Suku tahunan |
1. Periksa komponen elektrik (seperti suis, terminal, dsb.) dan lapkannya sehingga bersih dengan kain kering; |
Pastikan permukaan bahagian elektrik penyejuk bersih dan memanjangkan hayat perkhidmatan |
2. Gantikan air yang beredar (air suling) dan bersihkan tangki air dan skrin penapis logam; Jika dilengkapi dengan sumber laser ROFIN, air penyejuk boleh diganti sekali setiap enam bulan selepas menambah perencat anti-karat. Jika dilengkapi dengan sumber laser PRC, air penyejuk boleh diganti sekali setiap enam bulan selepas menambah propilena glikol; |
Pastikan laser beroperasi secara normal |
|
|
Perhatian: a. Letakkan penyejuk dan paip air dari habuk. b. Tarik kord kuasa dari soket dan lap kord kuasa sehingga bersih; c. Membersihkan badan unit. semasa membersihkan bahagian dalam unit, jangan biarkan air memercik pada bahagian elektronik; d. Toskan sepenuhnya air dari sumber laser, kepala pemotong dan penyejuk air.
|
Copyright © Shandong Best Inlelligent Equipment Co., Ltd. Hak Cipta Terpelihara. | Peta Laman | Sokongan teknikal: REANOD