Mesin Pemotong Laser Lembaran Platform Tunggal FD3015

Mesin pemotong laser gentian plat

FD3015

ciri-ciri

1. Katil kimpalan bersegmen mempunyai kelebihan ketangkasan dan kemudahan, kekuatan mekanikal yang tinggi, kitaran pengeluaran yang agak pendek, organisasi pengeluaran yang mudah, pengangkutan yang mudah dan pelarasan dan penyelenggaraan yang mudah bagi keseluruhan mesin.

2. Komponen peralatan sangat bersepadu, dan kelebihannya terutamanya termasuk:

1) Kadar kegagalan adalah rendah. Oleh kerana kadar kegagalan litar bersepadu adalah agak rendah berbanding dengan litar komponen diskret, kadar kegagalan keseluruhan litar dikurangkan.

2) Litarnya mudah. Oleh kerana penggunaan litar bersepadu, reka bentuk, penyahpepijatan dan pemasangan keseluruhan litar dipermudahkan. Terutama selepas beberapa litar bersepadu khas digunakan, keseluruhan litar adalah lebih mudah.

3) Litar bersepadu juga mempunyai kelebihan penggunaan kuasa kecil, volum kecil dan ekonomi.

4) Prestasi kos yang tinggi. Berbanding dengan litar komponen diskret, indeks prestasi keseluruhan litar yang terdiri daripada litar bersepadu adalah lebih tinggi dan kosnya lebih rendah.

5) Litar bersepadu mempunyai kelebihan kebolehpercayaan yang tinggi, yang meningkatkan kebolehpercayaan keseluruhan litar dan prestasi kerja dan ketekalan litar. Di samping itu, selepas menggunakan litar bersepadu, sambungan pateri dalam litar sangat berkurangan, dan kemungkinan pematerian palsu dikurangkan, menjadikan keseluruhan litar berfungsi lebih dipercayai.

3. Tambah sistem pemantauan pintar untuk mengesan keadaan pemotongan dalam masa nyata dan mengurangkan kadar kemalangan. Ia dilengkapi dengan penutup pelindung penuh peralatan yang tertutup dan di bahagian belakang penutup pelindung, dan boleh memerhati tempat-tempat di mana tiada tenaga dalam realiti dalam masa nyata dalam talian, untuk memerhatikan operasi masa nyata peralatan. , dsb. keadaan tindakan masa nyata kepala pemotong dan keadaan pertukaran meja pertukaran belakang boleh dilihat dengan jelas pada konsol operasi.

4. Proses pemotongan baru dinaik taraf, dan hasil pemotongan lebih tinggi.

5. Kepala laser pemfokusan automatik, fokus perforasi boleh dilaraskan secara automatik. Semasa penembusan, fokus dilaraskan untuk menukar tenaga pemfokusan semasa penembusan, dan kelajuan penembusan adalah pantas. Fungsi auto fokus bukan sahaja dapat merealisasikan matlamat automasi peralatan, tetapi juga dengan ketara meningkatkan kecekapan pemprosesan mesin pemotong laser gentian optik - mengurangkan masa penembusan plat tebal; Apabila memproses kepingan kerja bahan dan ketebalan yang berbeza, mesin boleh melaraskan fokus secara automatik dan cepat ke kedudukan yang paling sesuai. Kepala pemotong dengan pemfokusan automatik boleh mengawal plat tebal dua kali lebih cepat daripada kepala pemotong dengan pemfokusan manual. Walaupun kesan pemotongan adalah sama, kepala pemotong dengan pemfokusan automatik boleh mengurangkan fenomena pembakaran berlebihan akibat terlalu panas plat.

6. Sistem pelinciran automatik membekalkan pelincir ke titik geseran mesin atau unit. Berbanding dengan kaedah pelinciran tradisional, sistem pelinciran automatik boleh meningkatkan kecekapan kerja hampir 5 kali ganda, menjimatkan 2/3 minyak pelincir, mengurangkan kos penyelenggaraan kira-kira 3 kali, dan memanjangkan hayat perkhidmatan komponen transmisi; Ia mudah, mudah dipasang, mudah dikendalikan, selamat dan bersih, serta tidak mempunyai keperluan khas untuk minyak pelincir. Aplikasi sistem menyediakan cara yang berkesan untuk pelinciran harian dan penyelenggaraan peralatan. Realisasi pelinciran dinamik automatik peralatan mekanikal akan membantu meningkatkan kadar bebas kegagalan peralatan mekanikal, mengurangkan beban kerja kakitangan penyelenggaraan dan penyelenggaraan peralatan mekanikal, dan memaksimumkan tujuan penjimatan minyak dan mengurangkan penggunaan.

Parameter

Reka bentuk katil mesin bersepadu

Katil kimpalan paip terbahagi, pintar dan mudah

Bahagian Utama:

Kepala laser fokus automatik	Sistem pelinciran elektromagnet
Garis panduan HIWIN	Rasuk aluminium tuang

tapak pelanggan

Aplikasi

Lawatan tapak pelanggan, sokongan selepas jualan yang boleh dipercayai

Kekuatan pemprosesan yang kuat dan jaminan kualiti yang boleh dipercayai

Potong sampel

Masalah biasa dan penyelesaian mesin pemotong laser

1. Kepala pemotongan laser tidak mengeluarkan cahaya

a) Periksa sama ada air beredar secara normal dan biarkan air beredar secara normal. Jika perlindungan air rosak, sila gunakan perlindungan air litar pintas;

b) Klik pratetap untuk melihat sama ada ammeter berayun. Jika tidak, gunakan meter berbilang untuk mengukur sama ada bekalan kuasa laser dengan 220V. Jika ya, bekalan kuasa mungkin rosak dan perlu diganti;

c) Dawai tanah GND dan puting pelindung air P pada bekalan kuasa juga boleh digunakan untuk menguji sama ada perlindungan air rosak. Litar pintas + 5V dan AIN untuk memeriksa output kuasa tinggi. Jika cahaya datang, potensiometer rosak dan perlu diganti:

d) Jika tiada cahaya dalam program, kad yang disambungkan boleh menggunakan meter berbilang untuk mengukur sama ada terdapat voltan DC lebih daripada 3V di antara sudut 15 (H) atau 16 (L) dan sudut 14. Jika ya, ia menunjukkan bahawa kad adalah normal dan jika tidak terdapat kemungkinan masalah dengan isyarat kad;

e) Jika terdapat bunyi dalam bekalan kuasa laser, secara amnya penyambung kuasa berada dalam hubungan yang lemah. Kimpal semula atau sambungkannya, dan kemudian tiup habuk dalam bekalan kuasa;

2. Fenomena luar biasa seperti berjalan rambang atau berhenti mesin

a) Secara amnya, ia disebabkan oleh gangguan elektrik statik pada kad kawalan. Mengesyorkan bahawa pelanggan menyambungkan wayar tanah yang boleh dipercayai pada cangkerang dan cangkerang bekalan kuasa laser;

b) Apabila kad luar talian berfungsi, disyorkan untuk mencabut kabel USB yang disambungkan ke komputer untuk mengelakkan gangguan dan penutupan;

3. Saiz angka yang dipotong adalah tidak tepat

a) Laraskan tetapan fail perisian. Setara nadi di meja kerja pada umumnya ialah 6400 denyutan setiap pergerakan 32. Menurut mesin yang berbeza, 32 boleh ditambah atau dikurangkan, dan pelarasan halus boleh dibuat untuk mencapai ketepatan pemotongan yang baik;

4. Bunyi jamming berlaku apabila kepala pemotong laser bergerak

a) Periksa sama ada manik galas dalam roda segerak rosak dan perlu diganti;

b) Jika kamera digunakan untuk pemotongan automatik, garis isyarat data kamera mungkin terputus di tengah semasa proses pengenalan ukiran laser, yang perlu diganti;

c) Periksa sama ada aci motor rosak dan perlu diganti;

5. Mesin tidak bergerak atau saiz rajah yang dipotong berubah secara tidak teratur

a) Mulakan dan semak sama ada pemandu dan motor dihidupkan (jika ya pemandu tidak boleh ditolak dengan tangan). Lampu hijau menyala apabila pemandu berfungsi seperti biasa. Jika trek motor boleh ditolak selepas kuasa dihidupkan, aci motor mungkin rosak dan motor perlu diganti;

b) Bekalan kuasa untuk pemacu biasanya DC 24V hingga DC 60V. Gunakan meter berbilang untuk memeriksa sama ada bekalan kuasa pensuisan adalah normal. Jika tidak, ia perlu diganti;

6. Kepala pemotongan laser tidak boleh terputus sepenuhnya, atau tidak tepat dan terkeluar dari kedudukan

a) Kuasa tiub laser lemah dan perlu diganti;

b) Filem pada kanta fokus dan kanta pemantul haus atau tercemar, dan ia perlu dibersihkan atau diganti dengan alkohol kontang;

c) Jika cahaya diimbangi dan tidak betul, mula-mula laraskan cahaya dari tiub laser ke kanta pemantul, dan kemudian laraskan cahaya yang dipantulkan ke kanta fokus untuk memastikan ia dipratetap di kiri atas, kiri bawah, kanan atas. , titik kanan bawah dan tengah platform, dan cahaya dipancarkan dari lubang muncung laser;

d) Meja kerja tidak rata, dan elaun hendaklah kurang daripada 2-3mm. Lebih tebal bahan dipotong, lebih tinggi diperlukan. Laraskan atau gantikannya;

e) Skru pada roda segerak yang sedang berjalan mungkin longgar, atau tali pinggang mungkin longgar. Ketatkannya dengan soket heksagon;

f) Sebab mengapa gigi gergaji dipotong atau lampu sentiasa tersalah laras ialah kanta longgar, ketatkan sebelum pelarasan atau digunakan;